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清洗板式换热器的必要性及其意义

信息来源:本站 作者:admin 更新时间:2015-12-17 22:07:37

清洗板式换热器的必要性及其意义

热交换器经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。


腐蚀:热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。热交换设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使换热效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。


结垢: 
    管道内溶于水中的无机盐结晶析出,在冷凝器等换热面管壁上形成水垢,导致热交换器热交换效率降低,制冷效果下降,严重时下降30%。同时硬垢增加,则用电量上升,严重时增加35%。生物粘泥:由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了热交换器的正常运行。所以热交换器系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致换热能力减弱,使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使热交换器系统在最优化状态下运行,就必须对热交换器的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,意义在于:节约能源、降低运行成本。在热交换器的蒸发器和冷凝器传热过程中,污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行,热交换器运行结果表明,未进行清洗的热交换器运行一段时间后用电消耗将增加10-30% 延长使用寿命,减少设备折旧使用费。 
    结垢处理
    减少事故停机,改善制冷效果。清洗可去除污泥,使管路畅通,水质清澈。同时除垢、防垢,提高了冷凝器、蒸发器的热效率,从而避免了高压运行超压停机现象,提高了冷冻水流量,改善了制冷效果,使系统安全高效运行。为用户节约大量维修费:未经处理的热交换器,则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,超压停机直至发生事故,如热交换器因腐蚀泄漏、溶液污染,则需更换铜管,更换溶液,维修主机,一般需维修费2-5万元。而经过处理后,既可减少维修费用,又可延长设备使用寿命,还能为业主减少几十万几百万的损失。 为使热交换器系统在最优化状态下运行,就必须对热交换器系统的水系统进行专门的化学药物处理,清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理。

清洗后的效果:(1)改善冷却效果,减少事故发生:热交换器清洗和反应釜水夹套清洗后,可杀菌灭藻,去除污泥,使热交换器水夹套畅通,水质清澈。同时提高热 交换器和水夹套热交换效率,改善了冷却效果,保证产品工艺、质 量、节能10%-30%以上,使热交换器和水夹套安全高效运行。(2)保护换热设备,延长使用寿命:热交换器清洗和反应釜水夹套清洗后,可以防锈、防垢。避免热交换器腐蚀、损坏,投入缓蚀剂以后,可以使设备腐蚀速度下降90%,使设备使用寿命延长一倍。(3)节能节水,减少成本:热交换器清洗和反应釜水夹套清洗,在去除水垢、阻止水垢形成,提高热交换效率的同时,减少了电能或燃料的消耗。热交换器清洗和反应釜水夹套清洗可以提高浓缩倍数,减少排污量,提高了循环水的利用率。(4)大量节省维修费用和停产损失:未经清洗的热交换器和水夹套,会出现热交换器管路堵塞、结垢、腐蚀、超压停机甚至发生故障及报废。

解决方案

为使换热设备、塔、罐、管道在最优化状态下运行,就必须对其水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理: 1.化学清洗杀菌:加入化学清洗剂和杀菌剂、将系统内的浮锈、垢、油污、细菌和藻类清洗分散排出,还原成清洁的金属表面; 2. 日常养护:加入缓蚀阻垢剂,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀。

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